熱埋螺釘陶瓷夾具，又稱熱埋螺釘頭，用於汽車車燈裝配，以及塑料需螺絲固定的裝配。
熱埋螺釘工藝，即在塑料件上將金屬螺母加熱擠入，冷卻後即定型。傳統手工操作熱熔埋銅釘加工，工作中都要人員擺釘，一台熱熔機熔一個產品40秒約要二至三個人員擺釘，費時費力，
自動供料螺釘熱埋裝置提高了效率，為現在自動化設備及高效裝配等提供了保障。
我司熱埋螺釘陶瓷夾具，采用陶瓷和不鏽鋼結合的方式，是目前市場新穎的產品，我司也因此獲得了國家新型實用性專利。底部采用不鏽鋼方便安裝，頭部陶瓷部位耐高溫，避免接觸塑料後燙傷塑料表麵引起外觀不良，目前在豐田汽車裝配等車間廣泛使用。
我們專注定製陶瓷零件12年。
我們能夠提供各種不同陶瓷材料的定製加工，包括：氧化鋁陶瓷，氧化鋯陶瓷，莫來石陶瓷，碳化矽陶瓷，複合陶瓷材料。
從毛坯加工到成型，我們根據客戶的要求定製陶瓷零件，嚴格控製公差。 我們負責加工的工程師在陶瓷加工領域擁有20多年的經驗，從樣品訂單到批量生產，我們提供安全和一致的質量。
我們的定製陶瓷工藝是從燒製到粗加工，然後是最終加工。 根據材料特性，我們選擇最佳的製造工藝進行精加工，以實現低成本、精加工和非常嚴格的公差，從而達到客戶的要求。 大多數陶瓷材料具有很高
的硬度，因此精加工是一個較慢的過程。 每次操作隻能去除少量材料。 我們工廠有30台精密設備，可以提供全方位的製造過程包括：車削、 銑削、 切割、 鑽孔、 研磨、 拋光等。
我們是定製陶瓷零件的專家。
我們的工廠每月供應超過 10,000 個零件。
我們運行全麵的質量控製流程，並提供非常嚴格的公差和出色的表麵光潔度。
我們的定製的陶瓷主要是陶瓷刀和用於機械設備的零件，適用於許多領域，例如化工，醫療，電力，電機，新能源，紡織，汽車，測量，食品，藥品等等。
如果您需要，請聯係我們，我們可以為您提供定製機加工的陶瓷零件。
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